旋振筛/振动筛行业分类：食品行业专用旋振筛、化工行业专用旋振筛、制药行业专用旋振筛、陶瓷行业专用旋振筛、磨料磨具行业专用旋振筛、冶金行业专用旋振筛等

 

陶瓷磨料冶金行业：铝银浆、泥浆、高岭土、石英砂、氧化铝、人造黑铝、石墨、碳化硅、喷雾土粒、金刚砂、铁粉、二氧化钛、电解铜粉等。

 

食 品 行 业：面粉、奶粉、淀粉、鱼粉、米粉、维生素、调味品、糊精、饮料、果汁、砂糖、酱油、凤梨汁、酵母液等

 

制 药 行 业：医药中间体、医用辅料、中药粉、中药液、西药粉、西药液等

 

化 工 行 业：油漆、树脂粉、PVC树脂粉粒、柠檬酸、聚乙烯粉、洗衣粉等

 

旋振筛采用立式振动电机驱动，当立式振动电机利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力时，其偏心块所产生的激振力促使筛面上被抛起跳跃式向四周作直线或漩涡运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的， 可用于流水线中实现自动化作业，物料筛分目数可达500目，筛网可分层，常规层数选用是1-4层。

 

1.网孔不堵塞、粉末不飞扬、一般筛分转45um，可筛至500目或0.028mm

 

2.效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分

 

3.换网容易、操作简单、清洗方便

 

4.独特网架设计，筛网使用时间长久，换网快只需3-5分钟

 

5.杂质、粗料自动排出、可以连续作业

 

6.体积小，不占空间移动方便

 

7.筛机可以达到五层，建议使用三层

        三次元振动筛分过滤机/旋振筛多次技术改进，三次元振动筛分过滤机/旋振筛采用新型专用动力源(振动电机/震动电机），三维动力更加突出，使三次元振动筛分过滤机/旋振筛应用范围扩展至：不管干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、0～400目都可以筛分，液体的、浆状的、0～600目都可以过滤。三次元振动筛分过滤机/旋振筛配有清网装置，堵网几率降至最低，从而使筛分速度快、筛分精度高，筛分产量大大提高；而且三次元振动筛分过滤机/旋振筛针对行业有专业独特设计：如加缘式振动筛、闸门式振动筛、强力型振动筛、密封型振动筛等振动筛，同时有多种网架结构设计

 

三次元振动筛分过滤机/旋振筛的动力源是振动电机，振动电机转轴上下端安装有重锤（不平衡重锤），通过振动电机的旋转运动在不平衡重锤作用下转变为水平、垂直、倾斜的三维运动即三次元运动，旋振筛利用振动电机三维运动，通过旋振筛的弹簧和振动体把三维运动传递给振动筛网面。通过改变振动电机上下重锤的相位角来实现物料在筛面上的运动轨迹，以此达到筛分、去杂、过滤的目的。

 

* 筛分精度高，效率高，任何粉、粒、粘液类皆可适用。

* 部件无死角，易彻底清洗消毒。

* 新型网架结构，筛网使用寿命长久，换网只需3-5分钟。

* 可单层、多层筛网使用。

* 体积小不占空间，移动方便，出口可以360度任意调整。

* 与物料接触部分全部采用不锈钢制作。

* 物料自动排出，可连续作业。

* 全密闭尘不飞扬，液体不泄露，网目不堵塞，筛分可至500目，过滤可达5μm。

 

　　旋振筛也叫三次元振动筛，是筛分粉状物料的好帮手，现阶段国家对于环境要求越为严格，特别是有粉尘污染的行业最为突出，新乡国盛机械旋振筛作为工业生产型设备在筛分领域中防尘、性能、产量等方面作出了卓越的贡献

 

旋振筛振幅及物料的运动轨迹可根据生产工艺需要任意调节，可以筛分过滤任何颗粒，细粉，浆液的物料，既可粗略分级，又可精细筛分或者过滤，筛分效率高，旋振筛出料口可绕轴线360°任意设置，有利于布置配套设备，根据实际生产需要可单层或多层使用，全封闭结构，无粉尘溢散，噪音小，耗能低，符合环保要求。

 

1、检查电机标牌是否与要求相符。

2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

3、检查电机各紧固件，谨防松动。

4、检查电机表面有无损坏、变形。

5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。

6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。

安装与调整

1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。

2、电机可水平安装。

3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。

4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。

5、激振力的调整。

 

超声波振动筛是振动筛的一种。 

超声波振动筛是在普通旋振筛的工作网面上附加超声波能量转换装置,也就是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能,输入超声换能器,将其变成18KHz机械振动,即使筛网表面叠加上超高频振动能量,从而保持筛网孔的通畅无阻,达到高效筛分和清网的目的,更适合高附加值精细粉体的筛分.

另外需要详细说明的是附加在筛网上的超声振动波（机械波）,使超微细粉体接受巨大的超声加速度,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,提高筛分效率和清网效率. 我公司根据多年精细分级的经验,研制出拥有独立知识产权的超声波振动筛分机.使用自己设计的型智能振动超声控制器,改变了单一频率带来不适应性和不可调性,真正实现超声波与振动筛的有机结合,性能上达到和超过国际同类产品的水平.解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,具有优越的性能！

1、筛分物料的区别：普通三元旋振筛可筛分多种粉末状的物料，且筛分成效良好。但在筛分一些如碳化硅、棕刚玉、白刚玉、钴粉等在工作原理上来说是可以筛分的，但在处理量和筛分精度来说已经达不到要求。而超声波振动筛恰恰能达到这一要求。由于加装超声波换能器能将220V、50赫兹或110V、60赫兹的电能转化为18赫兹的高频电能，然后输入超声换能，将高频电能变成机械振动，使超细微粉物料受到强大的超声加速度，解决在筛分过程中产生的摩擦、平降、楔入等现象，提高筛分精度和处理量，同时自清网效率也有显著的提高；

2、目数的区别：普通三元旋振筛在筛分300目以上物料时往往会出现不下料、堵网等现象。而超声波振动筛通过附带在筛网外表上的超高频振动能量，可将这些比重较轻的物料通过高频振动能量振动下去，透过筛网，成为筛下物；

3、静电的解决：物料在筛分过程中和筛面接触往往会产生静电，使物料粘附在筛网上很难筛分下去。而普通三元旋振筛针对静电是没有任何办法的。而超声波振动筛由于加装换能器，可改变单一的频率所带来的难受应性与不可调性，真正实现其高性能的特点。

 

 

　　超声波振动筛的振动频率是50HZ左右的

　　超声波振动筛是在普通三次元旋振筛的基础上加装超声波换能器，从而发出低频超声振动波，解决物料的易抱团、易吸附、高静电、高精细、高密度的振动筛分设备。有此可知，超声波振动筛主要部件之一换能器的调节是关键。

超声波振动筛都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，焊接机的工作频率主 要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 KHz，在此范围 内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KH。

 

超声波振动筛能够筛分处理细微粉末及一些高精细物料，在使用时要注意保护换能器。

要注意以下几点：

1、为了避免电源过流或者对网架和换能器造成损坏，请勿在网架没有绷网的时候打开电源；   2、工作状态时，避免粉尘进入超声波换能器里面；    

3、供电电压保持稳定；      

4、为了保证超声波换能器不被损坏，超声波振动筛要在额定电流下运行；

超声波振动筛特点在得到高精度、高网目筛分的同时，克服窄的粒度范围，可单层与多层应用，完全的筛网自洁功效：大于500目筛分，无网孔梗塞无筛分效率衰棘真实处理强吸附性、易聚会、高静电、高致密、高密度、轻比重等筛分挫折，保障所料理物料的特点不变，筛分精度可抬高1m70%,产量可抬高0.5-10倍。

超声波振动筛换能器故障处理技巧：

一、换能器振子打火：陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

二、超声波振子受潮：可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判定本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。假如达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体放进烘箱设定100℃ 左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

三、换能器脱胶：换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下会泛起这种情况；一般换能器满负荷使用10年可能会泛起振动面穿孔的情况。

超声波发生装置由超声波振动筛电源和超声波换能器组成，换能器把低频电流转化成高频电流，从而使用高频振动对物料进行筛分。

 

超声波振动筛作为机械设备经过长时间的使用总会有一定的损耗，振动幅度也会受到影响。

主要由以下几点原因。

1、筛网问题:超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小

2、换能器问题:如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。

3、共振问题:振动电机或筛框有损坏或裂纹,造成频率失调使振幅小。

4、连接线缆问题:超声波筛分系统是超声波振动筛的重要筛分系统,它们由:超声波电源和超声波换能器组成。而连接超声波电源和换能器的是线缆,如线缆绝缘措施没有做好,就会使振幅变小。

 

 

超声波振动筛上与物料接触的部件也是较为耗材的部件就是超声波换能器，所以掌握超声波换能器的拆卸方法十分重要。

 

首先拆卸换能器时不能暴力拆卸，由于是胶粘的，所以可使用美工刀片小心的切割下来。这样做事为了接下来的安装做好准备。因为如果暴力拆卸，会使安装表面出现损坏或不平整，为接下来的安装带来很大困扰。换能器拆卸下来后应将粘贴处及时清理干净。具体方式是使用美工刀将黏贴部残留物轻轻刮下来，再使用细砂布轻轻打磨至平面干净平滑。如有条件可使用酸洗和接触面喷砂处理，以便安装时便于操作；

 

超声波换能器的安装，我们在做好上面的工作后就可以安装换能器了。具体步奏是将黏贴胶水分别涂与换能器与筛框接触面，涂抹时间不应超过10分钟，以避免胶水干燥影响黏贴效果；如相对温度过低会使胶水过快凝结，可将承装胶水器皿置于60度温水中以确保胶水的粘度。

 

一、准备工具：氩弧焊，十号内六角扳手，铬铁锡线，2.5平方高温线，

2*2.5电缆线适量，振子胶，（剥线钳，套管，扎带，喷砂机，管件等）。

二、焊接螺钉：计算好振子排布位置，在清理好的位置上焊接螺钉，然后将螺钉周围清理干净，务必使其平整，以免影响振子安装。

三、胶水配置：将胶水按规定比例搅拌均匀。(美瑞、爱牢达、4030胶水粘结前混合，KMD383胶水在粘结过程中混合)。

四、安装振头：将胶水均匀的涂抹在换能器底部，轻轻拧动把换能器底部和缸底接触面间空气和多余胶水挤压出来，使振子更紧密的和不锈钢结合为一个整体。

五、固化凝结：放在室温相对高的地方固化，4-8小时可接线，24小时后可通电试机。

注：1、有金属种钉机也可以代替氩弧焊。

2、焊接螺钉一定要满焊，否则容易脱落。

3、关于固化，时间长短要考虑温度，温度低时间就长，温度高，就快一点，建议在室温下操作，即使加热也不要过分加热，适当最好。