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振动筛长期运行后侧板出现裂纹该处理方法有哪些?

天华科技 次浏览 2019-16-01

  现在在国内的选煤工作中运用了大量的振动筛,振动筛在长时间工作后易出现横梁、轨迹梁等开裂和侧板发生裂纹等问题,横梁和轨迹梁通过替换就可以处理,而侧板出现裂纹,若选用焊接处理,因为焊接应力无法消除,不久就会再次出现裂纹。下面以申克工业技能有限公司出产的筛子为例,对侧板裂纹的处理提出一种处理方案。

  侧板裂纹处理的难点

  振动筛框架结构都是通过铆接螺栓铆接到一起的,假设替换出现裂纹的侧板

  首要要卸掉侧板上几百个铆接螺栓,工作量太大;其非必须替换侧板从头铆接,这无异于从头组装一台筛子。现场既没有场所也没有时间这样处理。

  假设进行简略的焊接处理,包括加板焊接 (如图2所示),因为侧板的焊接应力无法消除,在振动工况下不光起不到好的效果,反而还会加剧裂缝的延伸或出现其他新的裂纹。

  侧板裂纹的处理技能

  侧板处理的主要技能是焊接要求、焊缝处理和添加加强板进行铆接。对侧板裂纹进行必要的收拾、整形,开坡口焊接,焊后要消除应力,对焊缝进行收拾、打磨,毕竟覆上加强板,用铆接螺栓铆接,对局部进行加强处理。

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        详细处理方法

  (1)首要查验裂纹区域的六角螺栓联接是否可靠。拆下侧板两边角钢和上部加强板上的铆接螺栓,检查角钢和板上合作面之间的损坏状况。在表面合格的状况下,确保侧板裂纹两头对齐,见图3

  (2)沿裂纹中心,在整个长度上打磨一个坡口 (筛子内侧

  (3)沿裂纹与筛板方向垂直焊接 (焊枪不能摆动,可以分 2 段焊接) ,并在每道焊缝后用针枪冲击,消除应力和焊渣

  (4)接连垂直焊接,每道焊缝用针枪冲击,直到焊接完成

  (5)修磨、打光焊缝,直到表面平坦与侧板表面平齐

  (6)在筛子外侧打磨焊缝,尽量少打磨焊缝处,只要将焊缝收拾洁净,并将侧板母材显露即可,然后和内侧相同焊接。

  (8)将侧板顶部的孔打磨整形 (焊缝上的孔),确保全部毛刺已被去除,没有沟痕和凹痕缺陷。

  (9)将收拾区域内的涂层打磨洁净,然后在侧板和加强板上涂上底漆(均涂在两边)。将加强板放置在筛子内侧,并尽量多装置螺栓,加强板将焊缝修补区两边掩盖。

  (10)拧紧螺栓后,在加强板上钻制若干孔,确保裂纹被掩盖住,在孔中装入铆接螺栓把紧。

  (11)打磨侧板顶部的修补区域,打磨角钢和侧板内侧,涂底漆。在内侧角钢上加上加强板,在焊缝两边至少各用3个铆接螺栓铆接。

  (12)当全部铆接螺栓铆接上后,在修补区域涂上面漆。等面漆干后,用 SIKA 胶将加强板四周封好,避免锈蚀。

  处理后查验检查V形胶带

  需求时进行替换或许张紧,检查毕竟的工作速度;检验空载和带载的卡片各 1组。

  该处理方法简略易行,节省时间。现在通过修补的筛机现已工作了几年,未再出现裂纹,实践证明了此修补方案的可行性和可靠性。

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