浅槽分选机很火，但拥有这9项技能才能让它更火！

1、停煤
通知集控室相关设备停煤。
2、停机
通知集控室间断相关设备。
3、恳求停电、陈述
（1）向集控室恳求处理相关设备停电手续，并明晰检修内容，通知检修工到现场；
（2）电工停电，集控室供认停电后，通知停电恳求人验电。
4、准备东西
5、验电
6、闭锁
将已停电设备的控制开关闭锁并上锁后，进行机械闭锁。
7、拆开盖板
8、放松张紧设备
9、调链
（1）链条松懈度满足，用拉紧东西可将链条拉起直接复位；
（2）松懈度不可，断开链环，将链条调整到正常方位后再用拉紧东西将链条联接。
10、调整张紧
调整机尾张紧设备。
二、密度控制
1、了解原煤、产品质量
检查上时段原煤煤质、精煤、矸石质量数据，查询原煤、产品现状。
灰分方针契合质量要求；矸石浮物资率小于等于 3%。
2、查询液位、密度
系统工作时合介桶液位控制在适合方位；密度满足产品质量要求。
3、调整密度
（1）密度低，加浓介或分流至给定密度；
（2）密度高，加水至给定密度。
4、调整悬浮液黏度
经过增、减悬浮液煤泥含量来调整悬浮液黏度。黏度适合，悬浮液安稳。
5、工作微调
根据产品质量改动，按第3、第4项当令微调密度。
（1）灰分方针契合质量要求；
（2）矸石浮物资率小于等于 3%。
三、替换链条
1、恳求停电
2、验电
3、闭锁
4、拆开盖板
拆开盖板、护栏，并放在指定方位。
5、调整张紧设备
四、替换滑道、衬条
1、恳求停电
2、验电
3、闭锁
4、拆开盖板
拆开盖板、护栏，并放在指定方位。
5、调整张紧设备
6、拆开刮板
（1）拆开刮板，并放置到指定方位；
（2）断开链条并移开。
7、拆开滑道、衬条
8、收拾结合面
9、设备新滑道、衬条
（1）按次第将滑道、衬条放入浅槽箱体内：滑道、衬条与箱体对位正确，密封牢靠；
（2）依次设备滑道、衬条；
（3）涂抹密封胶于固定滑道螺栓孔四周，紧固螺栓。
10、设备刮板
（1）将链条放置到位后联接；
（2）设备刮板。
五、替换底板
1、恳求停电
2、验电
3、闭锁
4、拆开盖板
拆开盖板、护栏，并放在指定方位。
5、拆开底层刮板、耳板
6、拆开底板
（1）按照次第割除底板固定螺栓；
（2）拆开底板，吊运到指定方位。
现场防火方法到位。
7、设备新底板
（1）收拾箱底；
（2）吊运底板到设备方位，涂抹密封胶于螺栓口四周，紧固螺栓。
六、截链
1、恳求停电
2、验电
3、闭锁
4、拆开盖板
拆开盖板、护栏，并放在指定方位。
5、调整张紧设备
6、截链
（1）选取开阔方位拉紧链条；
（2）在拉紧用具中心的链条松懈处将链条截开，截去判定的长度。
按节距截掉两端同长度链条。
7、接链
（1）联接链条两端；
（2）拆开起重用具。
七、替换驱动轮组件
1、恳求停电
2、验电
3、闭锁
4、拆开盖板
拆开盖板、护栏，并放在指定方位。
5、调整张紧设备
6、拆开三角带
（1）松开电动机地脚螺栓及顶丝；
（2）拆开三角带并放置到指定方位。
7、拆开减速器
（1）吊挂减速器；
（2）拆开减速器地脚螺栓；
（3）拆开减速器并吊运到指定方位。
8、断开链条
（1）拉紧驱动轮两端的刮板，使驱动轮处链条放松；
（2）断开链条，并移开。
9、撤除驱动轮组件
（1）吊挂驱动轮组件；
（2）拆开轴承座地脚螺栓；
（3）拆开驱动轮组件，并吊运到指定方位。
10、清洗、检查
（1）清洗、检查减速器与新驱动轮轴结合面，并涂抹润滑脂；
（2）收拾设备基座；
（3）检测减速器与新驱动轮轴设备标准。
11、设备新驱动轮组件
（1）吊运新驱动轮组件到设备方位；
（2）预紧轴承座地脚螺栓。
12、设备减速器
（1）吊运减速器到设备方位；
（2）设备减速器到驱动轮轴上；
（3）紧固减速器及轴承座地脚螺栓。
13、联接链条
（1）拉紧链条，联接链条两端；
（2）拆开起重用具。
联接牢靠，销轴无变形。

14、设备三角带
（1）设备三角带，并调整张紧度；
（2）紧固电动机地脚螺栓及顶丝。
八、替换惰轮轴牙轮
1、恳求停电
2、验电
3、闭锁
4、拆开盖板
拆开盖板、护栏，并放在指定方位。
5、调整张紧设备
6、吊起链条
吊起牙轮上的链条，使链条脱离牙轮方位。
7、拆开牙轮
（1）吊挂牙轮；
（2）拆开牙轮设备螺栓；
（3）拆开牙轮，并吊运到指定方位。
九、替换惰轮轴轴承
1、恳求停电
2、验电
3、闭锁
4、拆开盖板
拆开盖板、护栏，并放在指定方位。
5、调整张紧设备
6、拆开轴承座
拆开轴承座上盖，并放置到指定方位。
7、吊起惰轮轴
8、拆开轴承
用拨轮器拆开轴承。
9、清洗、检查
（1）清洗、检查轴头、新轴承、轴承座，并涂抹润滑脂；
（2）检测设备标准。