感应热处理以其具有绿色、高效，节能，以及易组成出产线等特征，而成为现代热处理的首要办法之一。笔者在之前的文章中曾经论说了现代感应热处理的特征 ，其间许多契合现代冷加工的特征，其是现在仅有和冷加工出产组织相类似的高效热处理工艺。尽管我国现已成为世界规模的制造强国，机械制造特别是冷加工广泛选用CNC/CAM技能，出产组织和质量操控现已有恰当的技能和老到的办法，可是感应热处理与机械加工比较，出产组织和质量操控的技能距离很大。

　　紧缩空气已经在大多数公司的日常运作中担任至关重要的人物。对紧缩机的需求是明显的，但挑选哪种紧缩机呢?螺杆式仍是活塞式，才干使其在设备中作业最好，这是一个很值得评论的问题。这首先就需求考虑这两种紧缩机的类似与不同之处，才干选出最合适的一种。

　　紧缩机已在各种气体范畴广泛应用，但空气紧缩是应用最广的一部分。现在，固定式螺杆空气紧缩机大约占有空气紧缩40%的市场份额，而活塞式空气紧缩机占有21%的市场份额(按美元计算)。

　　活塞紧缩机用于许多不同的设备中。但在标称压力0.7～1.0MPa规模的空气体系中，活塞紧缩机的运用正敏捷削减。当然，因为活塞式紧缩机技能的前进，对更高压气体设备以及能在苛刻环境中运转的气体紧缩设备的需求，使活塞紧缩机在许多设备中成为可行且正确的挑选。

　　螺杆紧缩机简直占有了22kW以上，标称压力在0.7～1.0MPa内空气体系的大部分市场份额。导致这种趋势的是其性能与可靠性的提高，以及削减的保护与更低的初本钱。

　　尽管如此，双效果的活塞紧缩机仍然是功率最高的紧缩机。螺杆的转子形状减小了螺杆紧缩机运用的高功率规模，所以，更优的转子型线、改善的加工以及立异设计是螺杆紧缩机的关键因素。

　　例如，一台低速、直接驱动的螺杆紧缩机能够供给排气压力为0.7MPa、0.13～0.14m³的气量，这是双效果活塞紧缩机的90～95%。关于大多数用户，除非一些能耗特别可观的场合，因为其较高的初出资(购买价格)而言，功率更高的双效果活塞紧缩机往往因出资回收期长而不划算。

　　一台保护杰出的螺杆式紧缩机能够供给10年乃至更久的运转。一起，其带故障诊断与处理才能的操控体系，能基于运转温度指出换油空隙，也提高了紧缩机的可靠性与寿数。

　　保护

　　关于保护费用，螺杆式紧缩机较活塞紧缩机有优势。双效果的活塞紧缩机比螺杆机的修理周期更短。活塞紧缩机上的气阀、活塞环以及其他易损件都需求周期性保护。

　　螺杆紧缩机的保护主要为油、油过滤器以及油分。有时候，螺杆转子空气、检侧设备的替换需求相当大的费用，可是它们通常能作业10年乃至更长时刻。

　　标准的螺杆紧缩机组件带有基于微处理器或者电气操控的操控器。这些操控器使螺杆转子在100%时刻内保持负荷。操控器的一个主要功用是调节气流，使机器能在满负荷、部分负荷以及空载情况下最高功率地运转。

　　有些螺杆机的操控器带有许多其它有用的操控功用，比如运转监督、停机正告以及保养保护提醒。

　　装有杰出运转与保护双效果活塞紧缩机的机组是对营运有利的。这种设备能够和谐分配，使用定时修理与保养而成为成功的紧缩空气体系。