机制砂比天然砂棱角多，颗粒粗糙，制造的混凝土抗压抗折强度高于天然砂。机制砂中的石粉在必定含量规模会进步机制砂混凝土的和易性和强度，且对抗渗、抗冻等耐久性也有不同程度的进步。新的国家规范将其运用规模从建筑工程扩大到公路、铁路等领域，对石粉含量约束也从最高3%放宽到最高10%。

　　现在，有关机制砂制造铁路用高性能混凝土的研讨较少，本文以TB10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》为根据，体系地研讨了机制砂的物理目标、强度和耐久性，并比较了石灰岩机制砂和天然河砂高性能混凝土的差异。

　　TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量检验规范》TB10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》中都要求28d砂浆试件的长度胀大率不大于0.10%，则评定该矿藏掺合料按捺碱-硅酸反响有用。本实验中石粉含量到达20%时，砂浆棒胀大率依然超越0.4%，高于0.10%的极限。且砂浆棒试件维护至28d时，试件外表均出现很多白色碱-硅酸胶凝体，说明砂浆棒试件发生了剧烈的碱骨料反响。刘童超以为，石粉能够按捺碱骨料反响的终究胀大量，但其实验标明，即便是经过调理石粉粒径，到达最好的效果时，28d胀大量也超越0.10%这一极限。可见，石粉对碱骨料反响有必定的缓解，但与不含石粉的机制砂比较不同不大，因而能够以为，石粉作为一种慵懒掺合料，活性很低，只能经过有限的“微集料效应”细微影响碱骨料反响的进程，不能从根本上按捺碱骨料反响，按捺机制砂混凝土碱骨料反响，需运用具有“火山灰效应”的活性掺合料。

　　C50机制砂高性能混凝土施工拌合性能和耐久性均可到达同等条件下河砂混凝土的目标，且强度高于河砂混凝土。经过调理掺合料和石粉含量，机制砂高性能混凝土可具有大流态、强度高、抗氯离子浸透性能好等特性，满意铁路用混凝土的要求。

　　跟着石粉含量的增多，C50机制砂高性能混凝土坍落度、活动度和强度都出现先增大后减小的趋势，石粉对混凝土和易性的影响程度高于对混凝土强度的影响程度，因而在强度满意的条件下，应优先考虑对和易性的影响。

　　跟着石粉含量的增多，机制砂混凝土56d龄期6h电通量呈一阶指数方式衰减，石粉能够有用进步混凝土抗氯离子浸透能力。但对砂浆棒试件的碱骨料反响只要细微缓解作用，不能有用按捺。

　　石粉含量在8%～16%之间时，混凝土和易性最优，强度较高。因而，主张机制砂制备高性能混凝土时，石粉含量控制在8%～16%之间。