我国陶粒砂回转窑的出产制作已有长达半个世纪的开展历程，陶粒窑出产出的制品陶粒无论是在质量上仍是品种上都有很大的进步提高。可是陶粒出产线的规划和技术水平，特别是能耗目标，和国际先进出产工艺比较，差距仍然较大。陶粒砂回转窑的热量耗费不只与出产线规划有关，并且还与陶粒设备的技术水平有直接关系。反观我国陶粒出产线，降低热耗仍有较大空间，当下我们正全力建设资源节约型环境友好型社会，节能是各行各业出产开展的重要出题。

　　陶粒砂回转窑的出产热耗首要包容以下几个原因：制品陶粒带走的热量，化学不完全燃烧丢失热，陶粒窑体散热丢失，废气带走热，冷却机热丢失和窑体不正常运转热丢失等其他原因。下面我们以水分蒸腾带走热和制品陶粒带走热为例，对陶粒砂回转窑的热耗问题作简单的分析。

　　1，关于不同的回转窑，制品陶粒带走不同程度的热量。有冷却装置的陶粒出产线其陶粒带走的热量比未装置冷却装置的要少，装置了竖式分层冷却机的陶粒砂回转窑其陶粒带走的热量比单筒冷却机少。

　　2，物理蒸腾热耗。平等数量的料球含水量一定的情况下，蒸腾水分时耗费的热量是相同的。在保证足够的塑性和成球质量的前提下，含水量越低，陶粒砂回转窑煅烧时水分蒸腾所耗费的热量也越低。