直线筛也称为直线振动筛，其结构简单与性能可靠以及操作方便，是各种矿厂使用较多的一款振动筛。和大多的机械设备一样，直线振动筛在工作运行过程中，相对比较容易出现一些故障，我们就可以称作为直线筛的“扭振现象”给出以下分析：

　　直线振动筛在工作运行过程中，设备受到激振力作用会产生固定频率的振动力，当振动筛运转过程时的任一生产环节出现故障，均会影响到下一生产流程。

　　当振动筛的振源产生激振力作用方向产生偏转或者偏移时，也或者直线振动筛的弹簧阻尼参数以及不同的零部件出现故障后则会导致筛箱产生“扭曲振动现象”，并出现振动筛上物料跑偏、共振、停滞等现象。

　　直线振动筛出现“扭曲振动现象”后，不仅会严重影响设备的筛分效率，同时会对振动设备结构造成不同程度损坏，在扭振作用力下的不同零部件会受到过于集中的振动作用，进而导致设备振动力分布不均匀，严重的出现直线振动筛筛箱振裂，大大缩短振动筛设备的使用寿命，对生产造成不同程度的影响。

　　其一，振动电机安装问题。由于线振动筛对物料的运输筛分是通过振源体--振动电机给物料一个设计好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此，当出现输料不佳的情况，基本上可以判断为是振动电机的安装角度出了问题。

　　其二，设备工作量大，运行时间长。

　　无论是人类还是设备，其每天能承担的工作量都有一定的限度，负荷工作的人会疲惫甚至生病，设备也会出现故障。相对于偏大型的直线振动筛来说，由于其自重较重，如果再加上长年累月的大批量筛分劳动，机体的一些部件就会因为这种长时间的重复振动和强大惯性出现松动的情况，从而可能导致振动电机角度的改变，出现物料跑偏的现象。对于这种情况，客户可以请技术经验丰富的人员进行维修或到专业门店进行修理;

　　其三，未按要求均匀给料。如果详细阅读过直线振动筛说明书的客户应该都知道，里面有一句反复提到的要求就是：均匀给料。因为如果给料的时候忽多忽少，很容易造成筛分筛分精度不稳定，且因物料多少造成物料受力偏差较大，出现出料偏向一边的问题;

　　其四，筛体的减震弹簧等零部件出现老化松动。除了振动电机给直线振动筛提供主要的筛分源动力之外，因减震而存在的直线振动筛减震弹簧、弹跳球、密封胶圈等或多或少的也影响着振筛力以及直线振动筛体的水平稳固。

　　设计制造方面：

　　检查筛框是否呈规范矩形，而不是呈平行四边形。检查设计制造过程中筛机的四个弹簧支座能不能在统一程度面上，所选用的弹簧刚度是不是一样。两个振动器之间自同步状况是不是正常。统一轴上两侧板的上振动器的主、副偏疼块调整的相位角能否一致，由于它影响到发生的激振力能否一致。

　　装置方面：

　　筛机的四个弹簧支座是否装置在统一程度面上，当前的紧缩量是不是一样，误差不可超越5mm 。万向轴节装置时，两侧的相位角能否一样，其它原由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。