石灰反转窑新式干法系统中质料进行的三种反响，一般质料在石灰反转窑内进行的反响主要有分化反响、放热反响、烧成反响。因而，依照不同化学反响在窑内所占的空间，行业界将石灰反转窑划分为：分化带、放热反响带和烧成带。

　　首要，石灰反转窑分化反响当温度升高至900℃以上时，碳酸钙很多分化为氧化钙和二氧化碳。其反响式为;CaC03+ Ca0+ C02放热反响出产质料完结分化后沿反转窑行进，因为高温窑气加热和前面发作的放热反响，使得物料温度急剧升高，从而与之前的分化带发作较大的温差，从窑头看去，能观察到“黑影”的分界线，并且能够判别反转窑内碳酸钙的分化率，进而判别和猜测窑内的温度。

　　其次，石灰反转窑毗连烧成带后部是放热反响带，物料进入该该带后，在化学反响中放出很多的热，使温度迅速提高到1300度左右，形成分化带的物料温度与放热反响带物料温度相差200度以上，因为物质在不同温度下，反光性能不一样，石灰在高温下反光性强，在低温下反光性弱，因为光亮度差别较大，使我们看到温度低的物料发暗，温度高的物料发亮。暗的就叫“黑影”，其实它的温度并不低，约有1000度以上。当温差很小时，也就无亮暗之分了，这表现在停药一段时间后，生熟料一时就分辩不清了。

　　再次，石灰反转窑烧成反响当物料随反转窑的旋转行进到1300℃以上的高温区时。物猜中的矿藏溶成液相，在1350℃至1450℃高温下，Ca0与CaSioz在液相中发作化学反响，其化学反响式为：CaSi02+ 3Ca0_3Ca0+ Si0根据出产经历，一般控制反转窑内烧成反响的条件为：温度在1350℃至1450℃之间，液相量一般控制在20%至30%，反响时间一般为10至15分钟。