曲轴、连杆、十字头的装置关键

　　曲轴、连杆、十字头号配件出厂时，为了避免生锈，都会选用油封处理。配件装置中，有必要先清洗这些配件，保证这些配件的油孔、油槽坚持疏通状况。对主轴瓦、连杆大头瓦进行涂色刮研处理，保证这些配件与曲轴颈之间杰出触摸，触摸面积应到达80%以上。选用压铅丝法查看曲轴颈与连杆大头瓦及主轴瓦之间的空隙，曲轴颈与连杆大头瓦的空隙控制在0.12～0.21mm内，主轴瓦与主轴径的空隙控制在0.12～0.21mm内，主轴定位瓦与主轴的轴向空隙控制在0.20～0.40mm内。一起处理连杆小头瓦、销轴等，也采纳相同的办法，连杆小头瓦的衬套、十字头销等空隙应控制在0.06mm～0.11mm内。

　　气缸装置关键

　　气缸装置是以中体滑道轴心线为基准的，查看、对准各级气缸中心线。气缸倾斜方向与中体滑道倾斜方向要共同，如果方向不共同，要查询清楚原因并采纳措施处理。能够通过调整气缸支撑，接筒与机身触摸面进行校对，禁止运用加偏垫、借助其他外力等办法进行校对，

　　填料装置关键

　　密封填料归于压缩机的重要部件，能避免气缸中的贮存物走漏。填料装置前应完全整理各部件，保证无油污，依照装置序号进行装置，调整密封环，使其在密封室的轴向空隙中。填料装置过程中应留意一些问题：填料室要依照原编号顺序回装，否则会使冷却水短路;查看水路、油路、漏气口，保证晓畅;装置后进行水压试验。

　　活塞装置关键

　　一般来说，活塞制作出厂时，活塞体育活塞杆现已依照相应的要求进行了衔接、固定，成为一个全体。施工现场不需要解体与重新装置。装置活塞环、支撑环时，保证两者在槽内能自在活动，对不同切断的活塞环应穿插装置。装置时查看活塞环、支撑环与活塞环槽之间的空隙。活塞还与十字头衔接选用液压方式，衔接后用压铅法查看活塞前后止点空隙。此外应查看气缸与活塞的止点空隙、径向空隙等，使空隙数值契合相关规定。需要留意的是，活塞装置中紧固活塞螺栓，有必要运用电加热棒进行，不能用其他东西替代电加热棒强行拧紧螺栓;活塞装置完成后，应查看连杆摇摆的灵敏性，保证连杆灵敏摇摆。

　　其他部件装置关键

　　往复式压缩机结构杂乱，部件多，装置中要留意每个部件的装置关键。装置刮油器时，应留意刮油环刃口方向，保证刮油环的刃口方向朝着机身。装置气阀时，应全方位的清洗气阀的各个零件，留意保护气阀的密封面，保证吸排气阀依照操作规范正确装置。辅机装置如缓冲器、分离器等，应依照施工图纸规范操作。因为往复式压缩机简单发生气流脉动，会引发管道振荡，所以管路支架应具有可靠性与抗振才能，避免管道振荡。

　　总归，往复式压缩机应严厉依照相应的规范，不断优化其设计、装置、保护等。其装置质量会影响到设备的正常运转与使用寿命，装置时有必要严厉把关，使装置质量契合国家规范与厂家要求，进步装置质量。