回转窑首要用是用来煅烧物料的。现在厂家对回转窑进行了一些改进，规划了双层窑衬，那咱们来看一下双层窑衬的回转窑具有的优势。

　　1、较低的重量影响：得益于具有更低体积密度的保温材料，比较单层衬砌规划，双层衬砌规划具有更低的总重量。在这种特定的情况下，质量整体下降了3.5%，更轻的重量会缓解回转窑在运用过程中的椭形形变，并且使齿轮和轴承承受更小的重力。更轻的重量也会相同影响机械结构，如推力滚子，这就意味着只需求较少的能量就能供应滚子所需的推力。

　　氧化锌在在煅烧之前，需求跟焦煤按照比例进行混合，混合之后的物料将会被直接送入到回转窑进行煅烧，回转窑自身就是一个旋转的筒体，氧化锌物料在被窑尾喷出许多的热气不断的进行受热松散自身的水分，并且物料会被旋转的筒体，一向被带动着向前移动，氧化锌物料自始至终不断的受热，直到氧化锌物猜中的水分全部被蒸发掉，到达煅烧的作用。

　　氧化锌用回转窑进行煅烧的优势在于，在整个过程中，回转窑可以保证氧化锌物料不蜕变，并且通过用回转窑进行煅烧，所得到的氧化锌物料质量有保证，产量也有保证，所减少的仅仅物猜中的水分，其他成分不变，并且在此过程中减少该物料的结瘤量，减少废料的出现。

　　2、较低的外壳温度影响：因为外壳的温度明显下降，窑炉外壳与内衬能更好匹配。比较单层衬砌规划的炉衬，按照上述举荐的技术指标砌筑回转窑具有更低的线膨胀系数，运用公式计算线性热膨胀，其值为5.3cm。这也意味着，窑炉将承受更少的热膨胀应力，而窑炉承受的热膨胀应力对窑的执役寿数会有很大的影响。

　　3、当耐火材料需求大修时，规范测量钢壳温度的规范程序是十分必要的。回转窑炉中，在作业层耐火材料后边设备双层保温结构的隔热砖，可以保持更好的抗腐蚀功用。这是因为保温材料在运用过程中具有更高的温度梯度。窑炉中较低的能量丢失不只减少能源消耗，且在恶劣的气候条件下，还能供应更好的窑炉温度操控性。例如，在大雨条件下，保温层可以防止窑炉的过度冷却。