振荡给料机是破碎制砂出产作业中必不可少的设备，可把块状、颗粒状物料均匀、守时、接连地给到受料设备中去，以避免进料口的堵塞。电磁振荡给料机和电机式振荡给料机均是常用的给料设备类型，它们在出产中相同不可避免地会遇到各种问题。

　　1激振器铁心与衔铁间振荡空位被堵塞

　　缺陷现象：振荡机内置式电磁给料器在运用过程中会呈现振荡给料器电源开关跳闸，从头送电后，给料器作业伴有保险丝发热现象，电流超支，短时间内即呈现保险丝熔断等，查看给料器控制系统，接触器吸合等均正常，但电源开关仍是再三跳闸，振荡给料器作业时振幅根柢为零。

　　缺陷剖析：依据现象剖析，首要是因为物料进入激振器内部，致使激振器振荡空位被其堵死所构成的。翻开密封盖查看的话，会发现密封用硅橡胶呈现破损，有时激振器冷却软管破损相同也会导致该问题的发生。

　　2振荡给料机外壳体走漏

　　缺陷剖析：振荡机内置式振荡给料器密封壳体联接螺栓较多，特别经过拆开检修后，密封较为困难。

　　缺陷主张：一般经过螺栓紧固和排料处压力调度即可处理。

　　电机振荡给料机

　　3激振器轴承损坏

　　缺陷剖析：激振器在运用中会呈现轴承冒烟发红现象，因为偏疼块在旋转过程中对轴承不断发生冲击及现场作业环境欠佳，使轴承的运用寿数比正常运用寿数缩短。

　　缺陷主张：在此主张运用质量较好的或进口轴承以延伸运用寿数，其他轴承光滑尤为要害，平常需加强光滑或增设主动光滑设备。

　　4密封硅橡胶板走漏

　　缺陷剖析：密封硅橡胶板走漏存在多方面原因，常见于螺栓密封联接处，振荡过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封联接处走漏。

　　缺陷主张：一般经过螺栓紧固和排料处压力调度即可处理。

　　5密封硅橡胶板破损

　　缺陷剖析：硅橡胶板破损常见于长时间高温运用后呈现橡胶老化破损，振荡给料器内部排料压力长时间较大或振荡给料器绷簧失效变形，致使硅橡胶板长时间承受拉应力效果，导致其撕裂破损。

　　缺陷主张：依据运用履历，硅橡胶板一般在正常运用1.5年后应替换。

　　6振荡绷簧变形严峻或开裂

　　缺陷剖析：整台振荡给料器由四根绷簧支撑，长时间承受着振荡给料器本身及物料的分量和激振器的激振力效果，会呈现绷簧缩短和绷簧回复力缺乏现象。

　　缺陷主张：在日常运用过程中能够经过定修进行查看，选择振荡绷簧是否需求进行替换，依据运用履历一般运用2年后替换。

　　7料槽内衬瓷砖掉落

　　缺陷剖析：料槽内衬瓷砖肩负着延伸料槽运用寿数的任务，一般能够经过定修时，翻开与振荡给料器联接的旋转密封阀上口进行查看，如呈现掉落需及时替换。

　　振荡头外置式电磁振荡给料机在日常运用过程中根柢处于免保护状况，一般守时查看振荡线圈温度，定修时翻开旋转密封阀查看料槽内衬板是否掉落即可。

　　电机式振荡给料机在日常运用过程中需留神激振器轴承温度改动，加强轴承光滑，可增设主动加油设备，守时定量光滑，平常留神橡胶板联接处的密封是否杰出，定修时需翻开旋转密封阀上口，对料槽内衬和振荡绷簧进行查看