振动筛出现剧烈晃动是常见的一大现象，好的振动筛一般都有“平稳无振动”的特征，不会有明显的共振和余震现象，假如出现剧烈晃动，操作人员需求引起重视。

　　振动筛出现剧烈振动的原因?

　　一般来说，导致振动筛出现剧烈晃动的原因有多种，比如振动筛的激振器发生的激振力作用方向发生偏转、偏移;直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现缺点;折现振动筛没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水对等轴承的径向游隙;轴承的几许精度;轴承抵触与润滑;外圈与支承孔配合等。

　　具体而言，当不锈钢振动筛的激振器偏疼振动时，假如是激振器的原因，可以把偏疼块的重量添加，调度振幅;假如是振动电机，振幅调度靠轴两端的偏疼块夹角来改动激振力的大小，夹角小，激振力变大，振幅变大;反之，夹角变大，激振力变小，振幅变小。对轴偏疼式振动器，可以增减配重飞轮和带轮上的配重块，以增减振动筛分机的振幅。

　　激振器作业时，偏疼重量发生的离心力使得偏疼轴弯曲，导致轴承的内套圈与外套圈的相对偏转，偏疼会发生以转频及其各阶频而导致的振动，故作业中发生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动，损坏轴承等零部件的平稳作业状况，发生高频颤动。

　　假如不锈钢振动筛的激振力过大，会导致轴承承受非常大的径向力，然后发生剧烈的振动。振动筛专家表明，轴承精度越高，振动就越小。当滚道特别是在翻滚体表面的波纹度，对轴承的振动影响更大，翻滚体以及保持架与表里圈翻滚表面的空地，其相对运动都会引起轴承的振动。

　　因为，翻滚体的自旋频率较高，作业表面一同和表里滚道接触，翻滚体、套圈以及保持架所发生的振动大小为4：3：1左右的联络。所以下降轴承振动应首要前进翻滚体的表面加工精度。

　　怎样处理不锈钢振动筛剧烈振动问题呢?

　　振动筛专家主张，可以从源头下手，晋级设备规划制造。检查振动筛的筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形;检查规划制造过程中筛机的弹簧支座能否在一起程度面上，选用的弹簧刚度是否相同。

　　其他，还要检查两振动器之间的自同步状况是否正常。一起轴上的两端板上振动器的主、副偏疼块调整的相位角能否一起，因为它影响到发生的激振力是否一起。

　　防范振动筛剧烈振动的技巧有哪些?

　　相关厂家也主张到，有些技巧可以防范振动筛的剧烈振动。比如，每次调度时有必要使振动电机两端的偏疼块夹角相等，且倾向振动电机同侧。检查橡胶弹簧，确保各个弹簧间不存在高度差异，如存在，可替换损坏件来处理。

　　其他，还可以对直线振动筛设备进行全面的平衡性检查，并确保筛面处于水平方位。而对设备的吊装视点也可从头核算，保持吊装拉力一起。