现在在国内的选煤工作中运用了大量的振动筛，振动筛在长时间工作后易出现横梁、轨迹梁等开裂和侧板发生裂纹等问题，横梁和轨迹梁通过替换就可以处理，而侧板出现裂纹，若选用焊接处理，因为焊接应力无法消除，不久就会再次出现裂纹。下面以申克工业技能有限公司出产的筛子为例，对侧板裂纹的处理提出一种处理方案。

　　侧板裂纹处理的难点

　　振动筛框架结构都是通过铆接螺栓铆接到一起的，假设替换出现裂纹的侧板

　　首要要卸掉侧板上几百个铆接螺栓，工作量太大;其非必须替换侧板从头铆接，这无异于从头组装一台筛子。现场既没有场所也没有时间这样处理。

　　假设进行简略的焊接处理，包括加板焊接 (如图2所示)，因为侧板的焊接应力无法消除，在振动工况下不光起不到好的效果，反而还会加剧裂缝的延伸或出现其他新的裂纹。

　　侧板裂纹的处理技能

　　侧板处理的主要技能是焊接要求、焊缝处理和添加加强板进行铆接。对侧板裂纹进行必要的收拾、整形，开坡口焊接，焊后要消除应力，对焊缝进行收拾、打磨，毕竟覆上加强板，用铆接螺栓铆接，对局部进行加强处理。

　　
        详细处理方法

　　(1)首要查验裂纹区域的六角螺栓联接是否可靠。拆下侧板两边角钢和上部加强板上的铆接螺栓，检查角钢和板上合作面之间的损坏状况。在表面合格的状况下，确保侧板裂纹两头对齐，见图3

　　(2)沿裂纹中心，在整个长度上打磨一个坡口 (筛子内侧

　　(3)沿裂纹与筛板方向垂直焊接 (焊枪不能摆动，可以分 2 段焊接) ，并在每道焊缝后用针枪冲击，消除应力和焊渣

　　(4)接连垂直焊接，每道焊缝用针枪冲击，直到焊接完成

　　(5)修磨、打光焊缝，直到表面平坦与侧板表面平齐

　　(6)在筛子外侧打磨焊缝，尽量少打磨焊缝处，只要将焊缝收拾洁净，并将侧板母材显露即可，然后和内侧相同焊接。

　　(8)将侧板顶部的孔打磨整形 (焊缝上的孔)，确保全部毛刺已被去除，没有沟痕和凹痕缺陷。

　　(9)将收拾区域内的涂层打磨洁净，然后在侧板和加强板上涂上底漆(均涂在两边)。将加强板放置在筛子内侧，并尽量多装置螺栓，加强板将焊缝修补区两边掩盖。

　　(10)拧紧螺栓后，在加强板上钻制若干孔，确保裂纹被掩盖住，在孔中装入铆接螺栓把紧。

　　(11)打磨侧板顶部的修补区域，打磨角钢和侧板内侧，涂底漆。在内侧角钢上加上加强板，在焊缝两边至少各用3个铆接螺栓铆接。

　　(12)当全部铆接螺栓铆接上后，在修补区域涂上面漆。等面漆干后，用 SIKA 胶将加强板四周封好，避免锈蚀。

　　处理后查验检查V形胶带

　　需求时进行替换或许张紧，检查毕竟的工作速度;检验空载和带载的卡片各 1组。

　　该处理方法简略易行，节省时间。现在通过修补的筛机现已工作了几年，未再出现裂纹，实践证明了此修补方案的可行性和可靠性。