步进电机最有含义的一个利益就是在开环系统里可以完成精确的控制。开环控制意味着不需要关于(转子)方位方面的反响信息。

　　这种控制避免了运用贵重的传感器以及象光学编码器这样的反响设备，因为只需要盯梢输入的步进脉冲就可以知道(转子)的方位。最近部分客户向我们山社电机工程师反映步进电机也简略出现发热的问题，那么遇到这种情况该怎样处理呢?

　　1、减少步进电机发热，减少发热就是减少铜损和铁损。减少铜损有两个方向，减少电阴和电流，这就要求在选型时尽量选择电阻小和额定电流小的电机，对两相步进电机，能用串联的电机就不用并联电机，但是这往往与力矩和高速的要求相冲突。

　　2、关于现已选定的电机，则应充分利用驱动器的自动半流控制功用和脱机功用，前者在电机处于静态时自动减少电流，后者爽性将电流切断。

　　3、别的，细分步进电机驱动器因为电流波形挨近正弦，谐波少，电机发热也会较少。减少铁损的办法不多，电压等级与之有关，高压驱动电机虽然会带来高速特性的提高，但也带来发热的增加。

　　4、应当选择适合的驱动电机电压等级，统筹高带性、平稳性和发热、噪音等方针。

　　原因二

　　步进电机发热虽然一般不会影响电机的寿数，对大多数客户没必要答理。但是严峻时会带来一些负面影响。如步进电机内部各部分热膨胀系数不同导致结构应力的改动和内部气隙的细微改动，会影响步进电机的动态呼应，高速会简略失步。又如有些场合不允许步进电机的过度发热，如医疗器械和高精度的检验设备等。因而对步进电机的发热应当进行必要的控制。 电机发热的原因有这几个方面：

　　1、驱动器所设的电流比电机的额定电流大

　　2、电机的转速过快

　　3、电机自身的惯量和定位转矩大，所以即使是中速作业也会发热，但不影响电机的寿数。电机的退磁点在130-200℃，所以电机在70-90℃归于正常现象，只需小于130℃就一般没有什么问题，如果真的感觉过热，就把驱动器的电流设成电机额定电流的70%左右或许电机的转速下降一些。

　　原因三

　　步进电机作为一种数字式实行元件，在运动控制系统中现已得到了广泛的运用。许多用户朋友在运用步进电机的时分，感觉电机作业时有较大的发热，心存疑虑，不知这种现象是否正常。实际上发热是步进电机的一个普遍现象，但怎样的发热程度才算正常，以及怎么尽量减小步进电机发热呢?