K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。往复式给料机机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等几种型号。
K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。
1.工作可靠、寿命长。
2.重量轻,体积小,维护保养方便。
3.结构简单,运行可靠,调节安装方便。
4.封闭式框架结构,提高了机架的刚度。
5.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。
6.最大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内大的往复式给料机。
7.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。
8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。
9.驱动装置对称布置,并采用双推杆 ,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
10.底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
11.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用 ,降低维修费用。
型号 | k-0 | K-1 | K-2 | K-3 | K-4 | ||||||||||||||||
曲柄转数 | 57 | 57 | 57 | 62 | 62 | ||||||||||||||||
曲柄位置 | 4 | 3 | 2 | 1 | 4 | 3 | 2 | 1 | 4 | 3 | 2 | 1 | 4 | 3 | 2 | 1 | 4 | 3 | 2 | 1 | |
底板行程 | 200 | 150 | 100 | 50 | 200 | 150 | 100 | 50 | 200 | 150 | 100 | 50 | 200 | 150 | 100 | 50 | 260 | 140 | 130 | 50 | |
生产 能力 |
烟煤(t) | 90 | 67 | 45 | 22 | 135 | 100 | 68 | 31 | 200 | 150 | 100 | 50 | 300 | 210 | 150 | 75 | 530 | 390 | 260 | 130 |
无烟煤(t) | 100 | 75 | 50 | 25 | 150 | 112 | 75 | 38 | 225 | 170 | 113 | 55 | 330 | 247 | 165 | 83 | 590 | 440 | 290 | 148 | |
电 动 机 |
型号 |
Y160M1-8或 YB160M1-8 |
Y160M1-8或 YB160M1-8 |
Y160M1-8或 YB160M1-8 |
Y160M1-6或 YB160M1-6 |
Y160M1-6或 YB160M1-6 |
|||||||||||||||
功率(kW) | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | ||||||||||||||||
转数(rpm) | 720 | 720 | 720 | 960 | 960 | ||||||||||||||||
减 速 机 |
型号 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-400 | JZQ-400 | |||||||||||||||
速比 | 12.63 | 12.63 | 12.63 | 15.75 | 15.75 | ||||||||||||||||
最大 粒度 尺寸 |
最大粒度含量10%以上 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 | |||||||||||||||
最大粒度含量10%以下 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 | ||||||||||||||||
重量 (kg) |
带料斗 | 1150 | 1253 | 1420 | 1940 | 2680 | |||||||||||||||
不带料斗 | 1080 | 1157 | 1288 | 1830 | 2280 |
网站地图sitemap备案号:豫ICP备17022679号-2 技术支持:河南七度网络
豫公网安备 41072102000363号